「安全対策は実施しているのに、なかなか事故が減らない…」
「従業員の安全意識をもっと高めたいのだが…」
「効果的な安全活動のやり方が分からない…」
このような悩みを抱える保安責任者は少なくありません。
実は、これらの課題を解決する効果的な方法の一つが「清掃活動」なのです。
厚生労働省の調査によれば
定期的な清掃活動を実施している事業所では、労働災害の発生率が平均で30%も低下するというデータがあります。
本記事では、清掃活動を通じた安全性向上の具体的な方法と、3S・5Sの考え方を活用した効果的な実践方法をご紹介します。
ぜひ、最後まで読み通してみてください！
なぜ今、清掃活動が注目されているのか
ある大手製造業では、2023年に重大事故が発生しました。
原因を調査したところ、設備の小さな異常が長期間放置されていたことが判明。
この事例をきっかけに、多くの企業で予防保全としての清掃活動の重要性が再認識されています。
清掃活動が注目される理由は主に3つあります。
第一に、投資対効果の高さです。
大規模な設備投資を必要とせず、すぐに開始できる安全対策として、経営層からの支持も高くなっています。
第二に、予防保全効果です。
ある化学メーカーでは、日常の清掃点検で発見された配管の小さな腐食が、重大な薬液漏れ事故を未然に防いだ例もあります。
第三に、全員参加型の活動として展開できる点です。
職位や経験年数に関係なく、誰もが参加できる活動であり、これによって組織全体の安全意識を高めることができます。
清掃活動がもたらす安全性向上の効果
1. 物理的な安全性の向上
愛知県のある工場では、清掃活動の徹底により、年間の転倒事故が前年比で75%減少しました。
特に効果があったのは、油や水による床の汚れを徹底的に除去する取り組みでした。
また、通路の確保も重要な効果をもたらします。
ある物流センターでは、通路に物を置かない「ゼロ置き運動」を展開。
フォークリフトによる接触事故が年間でゼロになったという事例もあります。
2. 設備の安全性向上
清掃活動中の「気づき」が重大事故を防いだ例は数多くあります。
実例として、ある食品工場では、製造ラインの清掃中に作業員が微かな異音に気付きました。
詳しく調べたところ、ベルトコンベアの軸受けの摩耗が見つかり、大事故につながる可能性のある故障を未然に防ぐことができました。
このように、清掃活動は単なる「掃除」ではなく、重要な設備点検の機会となるのです。
3. 心理的効果とチーム力の向上
東京都のある建設現場では、朝礼後の15分間清掃を1年間継続したところ、興味深い変化が現れました。
作業員からのヒヤリハット報告が1.5倍に増加し、安全に対する意識が明らかに向上したのです。
また、清掃活動を通じて部署間のコミュニケーションも活性化します。福岡県のある工場では、異なる部署の社員が一緒に清掃を行うことで、安全に関する情報共有が促進され、部署をまたいだ改善提案が増加したといいます。
3S・5Sの基本と実践方法
なぜ3S・5Sが重要なのか
3S・5Sは、単なるスローガンではありません。
各要素には科学的な根拠があり、世界中の優良企業で採用されている手法です。
トヨタ生産方式の生みの親である大野耐一氏は、「整理・整頓・清掃は、全ての改善活動の基礎である」と述べています。
実際、多くの企業で3S・5S活動が、安全性向上の土台となっています。
まとめ
清掃活動の効果は、実施方法次第で大きく変わります。
まずは以下の3つのステップから始めることをお勧めします。
- 現状把握：職場の危険箇所や清掃が必要な場所を写真で記録
- 小さな目標設定：「毎日15分の清掃時間確保」など、具体的な目標を立てる
- チーム編成：部署横断的なチームを作り、情報共有を促進
多くの企業で効果が実証されている清掃活動。あなたの職場でも、明日から新しい一歩を踏み出してみませんか？
最後までお読みいただきありがとうございました！
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